铝材挤压前模具温棒温的确定，是否达到挤压温度的要求，有无透芯加热炉(加热炉内模具的放置非常重要，模具和模具之间应有一定的温差)。
铝材挤压模具必须对准中心位，这样才能避免压倒、塞模现象发生。
对于不同的铝合金型材模具，应选择适当的挤压速度，避免过快、过急而造成挤出不良。在铝材挤压的过程中，我们还应注意铝棒材的质量，避免因铝棒材杂质问题而导致的模具崩塌等情况发生。
铝材挤压模具修模是一项重要工序，但修模首先要考虑的是模具的强度，必须在保证模具强度的基础上进行模具的修模。由于烧焊对模具寿命有很大的影响，一般不进行到最后程度的烧焊。特别是工作皮带的烧焊，容易造成寿命缩短。对型材修整速度慢的问题，一般采用将慢的地方修整而不将快的地方阻滞。此时在模具结构上进行减负，在一定程度上保证了模具的寿命。提高修模水平，减少试模次数，也是提高模具寿命的方法之一。
在模头加工过程中，特别要注意冲孔的环节，特别是一些螺丝孔或较脆的地方，否则，很容易冲坏模头。
铝材挤压模具操作时应小心，避免在工作带上磕碰。模子进仓前，一定要清洗干净，仔细仔细的检查模子，有没有细小的裂缝和破损。
对于已完成生产的模具，必须有效地管理其工艺数据，如修模方案、加工细节、铝材挤压工艺等。由于这些都可以作为后续补充模具或类似模具的复制对象，这样可以有效地提高上模合格率。
简言之，铝材挤压模具寿命的提高依赖于设计、制造、使用和后续维护过程的完美连接。单靠一个环节是达不到目的的，通过各个环节的有效整合，全顺铝材小编相信在模具寿命上可以得到相应的提升。